高強無收縮灌漿料(風電基礎專用)
風力發(fā)電機座專用C100高強無收縮灌漿料具有大流動性、強度更高、耐老化、耐高溫、高抗?jié)B、防蛻
變、無收縮、膨脹性好、施工易于控制、簡便快捷等特點,其1天強度大于50MPa,3天強度大于70Mpa,28天
強度達到100MPa以上。
施工方法:
1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕,不得有明水。
2、模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向或多個方向灌入灌漿部位、必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗
或輕輕敲打模板。
4、施工完畢后應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
5、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
6、加水量一般應按隨貨提供的產(chǎn)品出廠合格證上的推薦用水量加入,料水比:1:0.12-0.13
7、灌漿完成后,終凝以后開始進行灑水養(yǎng)護.養(yǎng)護期4-7天。
8、本品使用機械攪拌機械攪拌不低于3分鐘、人工攪拌不少于4-5分鐘,
9、牦量約2300-2400㎡/kg。
產(chǎn)品特點
1、高強、早強:1天抗壓強度≥30~50Mpa。
2、超流態(tài):初始流動度≥310mm.可填充全部空隙.滿足設備二次麓漿的要求。
3、無收縮:具有徽膨脹補償功能,消除水晃硬化收縮現(xiàn)象.灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸.確保高精度的安裝需要。
4、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產(chǎn)品用途
1、大型設備和精密設備地腳螺栓與機座錨固。
2、鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
3、風電基礎澆筑
4、地構的加厚鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。
5、各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
灌漿施工
*步:基礎處理
1、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
2、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用型按12.5-13%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機48小時以上,以免損壞未結硬的灌漿層。
日較低氣溫(℃)